Входной контроль упаковки на линии
Флакон, крышка, этикетка: что проверить до розлива, чтобы не списать варку на «плохую тару».
Идеальная варка в кривом флаконе — всё равно брак. Упаковку на контракте часто привозит заказчик или третий поставщик; завод всё равно должен не лить в брак. Входной контроль тары — граница вкладок «Производство» и «Упаковка»: здесь про приёмку на линии, не про выбор дизайна.
Что смотрят до розлива
- геометрия горла и резьбы, сколы, облой;
- толщина и соосность — сминание в захвате автомата;
- крышка / триггер: клинит, течёт, не тот вкладыш;
- этикетка: размер, клей, сматывание в рулоне;
- чистота внутри флакона (пыль, стружка ПЭТ).
Совместимость материала с продуктом (спирт, кислота, эфирные масла) проверяют до закупки тиража тары, на образцах. Растворители — ограничения сырья. Испытание «формула + флакон» — лаборатория.
Партия тары = партия риска
Новый короб флаконов без акта — тот же риск, что бочка ПАВ без COA. Брак «внезапно поехала крышка с 847-й штуки» часто партия поставщика, не настройка момента. Документы серии продукта должны уметь указать и партию упаковки — прослеживаемость.
Кто виноват при течи
Сначала отделить: недокрут / перекрут (розлив), кривое горло (тара), несовместимый вкладыш (спека). Процедура — рекламация. Не списывайте автоматически на завод, если тару везли вы. Чек-лист запуска — тара должна быть на складе до графика. Мощности — фасовка. Хаб — бытовая химия.
